W6Mo5Cr4V2Co5鋼含鈷迅速道具鋼，是在W6Mo5Cr4V2Co5鋼的根本上添入5%（質量管理考分）的鉆，并將釩硫含量提升 0.05%（質量管理考分)而成的，因此提升 了鋼的紅一種追求簡單除暴、銷售轉化目的直接和中高溫強度，促進了耐磨損性性，但該鋼非常容易誕生脫碳癥狀。該鋼在熱治療后對抗程度電動車續航63~70HRC，且在對抗程度為56HRC下能保持穩定較高的熱對抗程度。調質、回火對抗程度65一66HRC，抗彎程度3000MPa，碰撞吸取功Aku≥0.30J，600℃下的對抗程度54HRC。參考使用相應的鋼號我過GB細則規范規范鋼號SKH55、東南亞JIS細則規范規范鋼號SKH55、美國KS 細則規范規范鋼號SKH55、展覽細則規范規范化集體 ISO細則規范規范鋼號HS7-4-2-5、我過GB細則規范規范鋼號W6Mo5Cr4V2Co5、瑞士DIN細則規范規范鋼號S6-5-2-5、瑞士DIN細則規范規范材質代號1.3243、使用了法國的NF細則規范規范鋼號HS6-5-2-5、芬蘭廠OCT細則規范規范鋼號P6M5K5、瑞典SS細則規范規范鋼號2723。化學上的成分(服務質量成績排名%)C 1.15~1.25、Si 0.20~0.45、Mn 0.15～0.40、Cr 3.75~4.50、S 0~0.030、P 0~0.030、Mo 4.75～6.50、V 2.725～~3.25。等溫去應力退火國家標準﹐高溫濕度840~860℃，時段24s/,爐冷至740～750℃保熱2～4h，再爐冷至500~～600℃，洛氏硬度≤269HBS。調質、回火規范化﹑打火溫度因素800~850℃，事件間隔24s/mm，調質溫度因素1210~1230℃，事件間隔12～15s/mm,調質媒質為油。回火工作制度:550℃回火3次，總是 1h，空冷，氏硬度≥64HRC。一般使用舉例子:①注意用來營造鉆削數控數控銑刀和冷作塑膠模具。②用來營造小齒輪數控數控銑刀、銑削道具，還有沖頭、數控數控銑刀等。③用該鋼營造的道具越多越用來生產加工孔狀文件、鉆削耐溫硬質合金和營造高速路鉆削數控數控銑刀。