20Cr13鋼是種可用的不銹鋼圓管，兼有較高的熱程度、抗陽極氧化性和順暢的的減震性。在弱生銹有機溶劑中兼有順暢的的耐生銹性，對淡水區和的海水﹑壓縮熱空氣和熱空氣也會有夠了的耐生銹性。熱工作后一體化效果好，普遍應用軟件于汽輪發電機組定子末葉子﹑鎖緊螺絲和對耐生銹性和韌性性必須較高的場所及預制構件。生產方式時間意味著，20Cr13鋼經1050℃退火突然之間會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，沖洗柔韌性可觀降低了。炎熱回火可以確保其團隊和耐的腐蝕性在在使用的溫度下相對穩定，耐的腐蝕性強。20Cr13鋼錠鍛造加工退火處理后進行調質，達到了使用者想要的耐腐蝕性完成指標。每次進行實驗主要包括單有機溶劑和多有機溶劑表面回火急冷工序，經過700℃氣溫回火解決方法表面回火過程中中的水平垂直內裂。表為20Cr13的藥劑學好分。

疲勞試驗檢測中實用的冷確液為10%F-2000水基物質液，低于縮寫英文物質液。鍛鑄和去應力退火后的好幾個圖片尺寸相當的2OCr13滑片,安裝RT3-120-11型全食物人造纖維臺車爐，落實10型全食物人造纖維臺車爐O0℃保溫層層7.5h,單物質敲定后，單物質區分做好(F-2000物質液+物質液+空)冷，退火土樣為700℃保溫層層18h空冷(回火加工)。顯微團體選用奧林巴斯。GX51M型金相電子顯微鏡﹑密度檢則用HL-2000密度計，區分取2000密度計mm高倍試件和120mm力學結構特點試件，做好疲勞試驗檢測和闡述。

從圖里能夠知道，有所差異的回火蒸發措施能夠得出有所差異的回火強度標準。單媒質液蒸發的表層強度標準到達462HB,各式媒質蒸發措施的回火表層強度標準到達456HB。漸漸與產品的樣品基地的間隔增多，哪幾種蒸發措施的強度標準頻頻較低。這意味著哪幾種蒸發措施都到達了軟化的目標。單媒質液蒸發可收獲較高的蒸發轉速和均勻分布的小晶粒大小馬氏體組建，那么強度標準略低于兩媒質蒸發措施。

圖例的氏密度的曲線也也可得出，這兩種類型水制冷方式方法的旋轉葉內部因素和氏密度相仿。這體現了兩種也都是*淬透的類件。當旋轉葉*淬透時，旋轉葉的管理中心站和外表都到了馬氏體。或許，當旋轉葉退火時，外表水制冷最快的速度，馬氏體第一有波動。當旋轉葉外表的馬氏體成型來完工了，管理中心站部位有了馬氏體成型。但馬氏體比容大，結果是公司剛度在外表成型拉剛度，心臟病成型壓剛度。當外表的切向拉剛度以上徑向拉剛度，大于鋼的斷抗力時，成型退火可以開裂。這可是為這些單導電介質水制冷呈現開裂的主觀原因。選取多物質退火空氣散熱，選取空冷-物質冷-空冷法。電機定滑片空氣散熱期間選取預冷（空冷），空氣散熱流速快慢，奧氏體和過冷水奧氏體電機定滑片并不會生成很大的的彎曲變形突變；物質空氣散熱時候高速 空氣散熱至Ms點下述，逃避珠光體轉換成；在決定空冷時候中，伴隨空氣散熱流速快慢，可以消除馬氏大小開裂誘發的能力。對此，多物質空氣散熱電機定滑片不可以生成龜裂。多媒質待放置冷卻葉片試樣的運動學能測驗。測驗最終結果如表圖示。都也可以判斷出，雙媒質待放置冷卻都也可以保證。JBT2006體積式擠壓機20Cr13葉片特殊要求。這20Cr13葉片調質工藝設備已應該用于鍛軋廠的生產的實現中。

多物料一系列散熱取到的高頻表面淬火組織安排略厚，硬性稍低一些。常溫回火后，晶體與單物料一系列散熱取到常見差不多。多物料一系列散熱取到的調質定子和滑片自動化設備指數均起到發展中國家規格JBT6908-2006的規定。鍛軋廠的產出實訓表達，順利通過多物料一系列散熱，多物料一系列散熱合理消除Cr人體陰陽定子和滑片高頻表面淬火可以裂開。