H13鋼就是種空冷通戶的鉻系熱摩擦摸具鋼。H13是用以關國A SI -SAE實行編碼查詢的鋼,系中碳中鉻熱摸具鋼。該鋼更具較高的熱標準和抗拉的強度，特別是在在中溫（600℃)時更具較高的熱標準和抗拉的強度,高的耐用性和韌度,較佳的耐熱冷強度疲勞穩定性。致使這樣的鋼更具非常好的融合機器穩定性,而愈來愈越豐富的用以生產模鍛錘的鍛模﹑熱摩擦摸具與芯棒、熔煉水壓機摸具精鍛機用摸具、鑲塊已經鋁、銅試述各種合金的壓鑄模等。1村料的關鍵穩定性1.1物料的化學反應基本成分(見表1)相應鋁合金化學元素的反應H13屬鉻系熱鑷子鋼,物料中包含約有5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等和金因素。主要是因為含鉻較高,因其有較高的淬透性,加盟1 % Mo時的淬透性更快。故大小很大的鑷子退火時也也是能夠 空冷。鉻、硅也是能夠 提高了鋼的耐溫疲乏性和抗鈍化性,而且硅的有著卻提升了物料的脫碳強烈性。釩也是能夠 不斷加強鋼的分批軟化體驗,提升鋼的增強性。鉻系熱作鑷子鋼的韌勁﹑耐溫疲乏性都更好,而且主要是因為此類物料中含鎢較少,故其回火增強性高出鎢系。

2的原材料的熱治理方法步驟21鍛后球化退火處理該鋼鍛打后應隨時降溫處理。降溫處理室內溫濕度為860~880“℃。是因為受熱到Ac室內溫濕度上述 ,氧化物著手溶于,但又未*溶于,造成 奧氏體的組成極不均衡,在隨即的待冷卻的時候中 ,或以未溶的很細微氧化物顆料為體系化,或在確定不均衡奧氏體中碳原子核豐度處有新的體系化,而均衡地長成轉變成顆料狀的氧化物。過球化固溶處理工藝,需要縮減裝修材料的強度,增強切屑加工工藝性,為同之后調質治療作好阻止籌備 。固溶處理工藝保溫隔熱準確時光決定于于鑄件透燒準確時光,不易使用過久。降溫速度快正常30 ℃/h ,冷至500 ℃以上獲批空冷。球化去應力退火工藝設計曲線圖如圖已知1。

常規的調質H13鋼中猶豫耐熱硬質合金事物Si的會有,增很大脫碳比較敏非理性,所以說蘸火調溫時通常主要包括鹽浴或真空系統調溫。同一時間,猶豫鋼中具有刺激性較多的耐熱硬質合金事物,蘸火調溫前需暖機,通常暖機水溫830~850 ℃.H13鋼回火平均溫度與光潔度﹑晶粒度度關聯如圖已知3。

H13鋼經熱治理 后,有順暢的綜合評估機械制造效能,*能充分考慮對沖壓摸具的發揮的品質的標準。并且,沖壓摸具外觀要 滲蠶或氰化后,更能加快沖壓摸具的適用使用時間,充分考慮生產制造的的標準。