4Cr10Si2Mo鋼的基本特征及用途：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同歸于馬氏體耐熱性鋼品類，也不是種中耐熱熱作機床鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的物理組分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界值點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱生產制作：
鍛鑄施工工藝要求：電加熱濕度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的想熱凈化處理：
淬火方法：微波加熱溫濕度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的回火及回火：
蘸火濕度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
氣溫受熱耗時不能能過高，以減少的外觀脫碳使的外觀洛氏硬度減低防腐蝕性壞掉，還能能減少含硅剛易存在晶體成長的非常傾向。
4Cr10Si2Mo鋼冷生產制造能差，冷易變型時要發動機預熱（600~800℃）。