431 級不銹鋼板是馬氏體、可熱治療登級，還具有突出的耐防腐蝕性、功率力度、高堅韌和拉伸彈簧安全性能。各種這樣基本特性使其擁有螺帽和軸廣泛應用的很好采用。同時，這樣鋼原因其高塑性變形力度而沒辦法展開冷生產制作，由于它們之間使中用例如旋壓、深沖、耐折或冷鐓等操作方法。馬氏體鋼的營造一般性的使用能調質和回火辦理并且 可焊耐磨性差的的技術對其進行。431鋼的耐腐性耐磨性如果低于奧氏體鋼。431 鋼級的進行異常于她們在持續高溫下的構造損耗，伴隨過頭回火，并且 在負工作溫度下的延伸性損耗。SUS431不銹鋼標準規范：JIS●SUS431的特點及適用于時間范圍：SUS431(16Cr-2Ni)含Ni的Cr鋼，依據熱加工必須得要到高力學性特點參數，耐的腐蝕特點參數相對比較410鋼和430鋼。相對應國1Cr17Ni2，新加坡431。●SUS431物理化學原料：碳 C ：≤0.20硅 Si：≤1.00錳 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.040鉻 Cr：15.00~17.00鎳 Ni：1.25~2.50耐低溫性431 級鋼在 925°C 的間歇性規定下和 870°C 的間斷程序運行規定下耐積垢。平常來說一，會因為自動化機械能力的盤虧，這種鋼不要在高過規定回火濕度的濕度下利用。熱治理

*去應力退火— 不能對 431 級鋼進行*退火。即使在緩慢冷卻期間，該等級也會變硬。

加工退火處理——將 431 級鋼加熱至 620 至 660°C，然后進行空氣冷卻。

431 級鋼大多數借助在 980 至 1065°C 的平均熱度下采暖器軟化，保證近 ? H，然而采取油淬或氣流回火。是可以將 431 級鋼的較為復雜或軟化器件發動機預熱至 760 至 790°C 的平均熱度并采取回火，以增強其機戒穩定性。應規避在 425 至 600°C 對這種鋼采取回火，因此處平均熱度區域內會剝奪挑戰韌度。焊接加工基于裂開的幾率性，431 級不銹鋼板的點焊很困境。意見在點焊前將素材升溫至200-300°C，并在650°C通過焊后熱操作。就能夠動用 410 級注射棒通過點焊，但動用 308L、309 或 310 級鋼就能夠確保塑性點焊。431 級不銹鋼材料的關鍵用例如：實驗性室機器海上系統軟件打漿棒泵和齒輪驅動軸螺母和高強螺栓