GH6159(GH159)凝(ning)固硬度型磨損高熱合金類

GH6159是(shi)Co-Ni-Cr基沉(chen)墊疏松(song)(song)型扭(niu)曲高熱(re)硬(ying)(ying)質和金鋼，運(yun)用環境(jing)溫度在600℃這(zhe)。硬(ying)(ying)質和金鋼加盟鎳、鉻和鉬的(de)(de)(de)屬性去固溶提升(sheng)裝(zhuang)備(bei)、加盟鋁(lv)、鈦的(de)(de)(de)屬性養成彌散γ’相沉(chen)墊提升(sheng)裝(zhuang)備(bei)相，同一時間能夠冷(leng)扭(niu)曲誘因行成網狀(zhuang)結構ε相屏蔽位錯長程中(zhong)長跑而使硬(ying)(ying)質和金鋼提升(sheng)裝(zhuang)備(bei)。硬(ying)(ying)質和金鋼的(de)(de)(de)變(bian)形(xing)疏松(song)(song)率(lv)高，在環境(jing)溫度和高熱(re)含有超寬(kuan)抗(kang)(kang)拉程度、的(de)(de)(de)塑堅(jian)韌同時高的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)內應(ying)力腐(fu)燭(zhu)性能。該硬(ying)(ying)質和金鋼是(shi)現下600℃這(zhe)運(yun)用的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)拉程度、抗(kang)(kang)削切性能＊高，＊好的(de)(de)(de)起(qi)心理擰緊(jin)件用高熱(re)硬(ying)(ying)質和金鋼。供(gong)給的(de)(de)(de)主要(yao)是(shi)的(de)(de)(de)產品為(wei)深冷(leng)拔(ba)棒材。

和金(jin)已于營(ying)造飛(fei)機(ji)汽(qi)車發起(qi)因的封嚴盤和渦(wo)、超(chao)高(gao)壓力壓氣機(ji)軸(zhou)(zhou)和超(chao)高(gao)壓力齒輪軸(zhou)(zhou)相連接的高(gao)承(cheng)力螺(luo)絲(si)，火箭發射汽(qi)車發起(qi)因高(gao)承(cheng)力螺(luo)絲(si)，及載荷的腐(fu)蝕室內(nei)工作環境下（如海上室內(nei)工作環境）現(xian)役的高(gao)超(chao)度螺(luo)絲(si)等。

該鎂合金屬(shu)在(zai)冶煉(lian)生育時需要嚴操控(kong)冷拔斷裂(lie)得(de)的道(dao)次斷裂(lie)量與(yu)技藝數據。斷裂(lie)量小(xiao)使標(biao)(biao)準缺(que)乏；斷裂(lie)量小(xiao)了，標(biao)(biao)準上升，但延性拉低。鎂合金屬(shu)兼有好的抗空(kong)間浸蝕(shi)(shi)、抗程度浸蝕(shi)(shi)脫層和抗氫(qing)脆程度。

摘自GB/T 14992，見表(biao)：

熱辦理工作規范

摘自C3S 284、Q/6S 992、AMS 5841B和AMS 5842B ，熱軋(ya)鋼板棒和冷拔棒的要求熱補救工作制度為(wei)：

A 熱軋鋼(gang)棒材固溶治理 ：（1040~1050）℃±15℃×（4~8）h/WQ；

B 冷(leng)拔(ba)棒材(cai)*補救包擴(kuo)：固溶﹢冷(leng)拔(ba)﹢限期(qi)：

 固溶熱操作(zuo)：（1040~1050）℃±15℃×（4~8）h/WQ；

 冷拔膨脹(zhang)量：48%±1%；

 限期熱清理：（650~675）℃±15℃×（4~4.5）h/AC。