GH141-GH4141

一、GH141概述 

GH141是是凝固硬底化型鎳基彎曲扭曲溫度不銹鋼鋼，在650～950℃條件內，存在高的拉伸運動和持久性應力松弛程度和優異的能。是由于不銹鋼鋼中鋁、鈦、鉬成分較高，鑄錠開坯相比艱難，但彎曲扭曲后的資料存在更好的彈塑性，在滲碳狀況下也可以冷擠壓成型，也可來激光焊接生產，激光焊接生產部位熱治理時易導致應對時長刮痕。不銹鋼鋼的產品有金屬薄板、帶、絲、盤件、環行件、鍛件、棒材、和精密儀器鑄件等，非常適合于生產加工在870℃低于必須有高程度和980℃低于必須的國際航空、航天科技發起機溫度零部位。

1.1GH141食材鋼材牌號GH141(GH4141)。

1.2GH141相進鋼種UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。

1.3GH141原料的的技術規格

Q/3B4060-1992《GH141不銹鋼棒材》

Q/3B4063-1992《GH141硬質合金冷軋鋼帶材》

Q/5B4027-1992《GH141合金材料圓餅、環坯、弧形件》

Q/6S1033-1992《溫度過高鎖緊件用GH141硬質合金棒材》

撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》

1.4GH141化學上含量見表1-1。

表1-1% 

注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。

1.5GH141熱治理制度管理見表1-2。

表1-2 

1.6GH141種類尺寸尺寸與制造的形態可展示 各樣尺寸尺寸的圓餅、環坯、圓形件、卷板、帶材、棒材、鍛件和高精度鑄件等。產品于固溶的形態供貨，棒材和鍛件不但熱進行處理供貨。

1.7GH141鍛煉與制作技藝耐熱合金用于抽重力作用光感性鍛煉、抽重力作用光感性鍛煉加電渣重熔或抽重力作用弧光重熔技藝。

1.8GH141運用簡況與特別的讓該鋁合金大面積使用在營造中國航空、航空啟思想溫度過高承力零機件，如結果層面葉輪、燃燒室、鍋輪、結果層面器溫度過高承力件、軸、盤、葉輪和緊固連接件等，板料電弧焊接件熱辦理時的應變速率時間磨痕，可所采用焊前過期間辦理或在焊前調控固溶辦理后的加熱流速的最簡單的方法來緩解，焊后再展開規則熱辦理。

二、GH141物理及化學性能 

2.1GH141性熱能

2.1.1GH141受熱工作溫度規模1316～1371℃[2]。

2.1.2GH141熱導率見圖2-1。

表2-1[2] 

2.1.3GH141線收縮比率見圖2-2。

表2-2[2] 

2.2GH141導熱系數ρ=8.27g/cm3。

2.3GH141電穩定性δ2mm細木工板的空調溫度阻值率見表2-3。

表2-3[3] 

2.4GH141磁鐵能見表2-4。

表2-4[4] 

2.5GH141無機化學能力

2.5.1GH141效果在冷空氣物質中的氧化的傳輸速率見表2-5。

表2-5[9] 

三、GH141力學性能 

3.1GH141技巧規范規定的使用性能

3.1.1GH141圓餅、環坯、環行件、大棒材標準化法律規定的功能見表3-1。

表3-1 

注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。

2經固件和時長正確處理后的常溫硬性HRC≥30(HBS≥283)。

3.1.2GH141鎖緊件基準中規定的功效見表3-2。

表3-2 

3.1.3GH141d90mm棒材標準規范規范的效果見表3-3。

表3-3 

3.1.4GH141板、帶材規范標準歸定的功能見表3-4。

表3-4 

四、GH141組織結構 

4.1GH141相變溫濕度和金熱解決后，組織安排中沉淀相的相變溫濕度超范圍見表4-1。

表4-1[13] 

4.2GH141用時-水溫-組織安排適應弧度

4.2.1GH141鑄態坯料經1180℃,6h,水冷散熱器退火后，

再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖

4-2。

4.2.2GH141經1200℃,2h固溶處置后，再在760

～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系

見圖4-2。

4.2.3GH1415000h時長后，金屬中進行析出相

數量的變化見圖4-3。

4.3GH141金屬機構性結構的金屬在的標準熱加工狀況的機構性除γ基休外，還出現γ′、M6C、M23C6、MC，時限后有μ相析晶。

五、GH141工藝性能與要求 

5.1GH141擠壓鑄造耐熱性

5.1.1GH141鋼錠煅造前該去高的水溫豎直化處里，煅造調溫水溫為1160～1180℃，終鍛水溫不小于1000℃。圓坯鑄軋調溫水溫為1140～1160℃，終軋水溫不小于1060℃。板料鑄軋調溫水溫為1140～1160℃，終軋水溫不小于800℃。

5.1.2GH141冷軋鋼薄鋼板固溶睡眠狀態的不間斷拉伸和杯突能力見表5-1。

表5-1[9]

5.1.3GH141旋壓功效材料在保持穩定細晶和較低的光潔度時含有非常好的的可旋性。隨著常溫拉伸彈簧橫剖面內縮率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，不同的的樣子限減薄率φmax(%)見表5-2。

表5-2[15] 

5.1.4GH141熱塑形能

5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛塑型見表5-3，塑型圖見圖5-1。

表5-3[2] 

5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱模以韌度試驗檢測結果顯示見表5-4。

5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷熱水加工后進行炎熱熱塑沖擊試驗，其炎熱熱塑塑形見表5-5。

5.1.5GH141合金類再晶粒圖

5.1.5.1GH141加工廠再晶體圖見圖5-2。

5.1.5.2GH141固溶再析出圖見圖5-3。

表5-4[5] 

注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。

2進行加水等值線以100℃/s進行加水到法規溫差保溫100s，以100m/s快速拉壞。

表5-5[2] 

5.2GH141對接焊效果

5.2.1GH141鎳鋼可熔焊、外擴散焊、釬焊、振動焊。熔焊既可作微電子束激光電弧焊接方法處理方法方法，也可作氬弧焊激光電弧焊接方法處理方法方法。熔焊道在熱治療時有存在內應力應對速率追訴時長融化破裂盲目性，為將這個盲目性減到小，應在激光電弧焊接方法處理方法方法前固溶很慢固溶處理，即1080℃，繼而以22℃/min保壓到650℃；另外一只技巧是在激光電弧焊接方法處理方法方法一往無前行過追訴時長治療，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min保壓到980，4h，以1.7～4.4℃/min保壓到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min保壓到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在排除激光電弧焊接方法處理方法方法內應力和恢復原狀耐磨性時，應加快加水用追訴時長通戶水溫區間車，這么可排除內應力應對速率追訴時長融化破裂盲目性。食用細晶、低硫氰酸鹽水平材料，排除自動化設備處理通戶，低的激光電弧焊接方法處理方法方法線熱量也可不可以降底內應力應對速率追訴時長融化破裂盲目性

5.3GH141加工零件熱整理工學院藝

5.3.1GH141在較常溫度下的工作，耍求零件圖有著高的拉長撓度和困倦耐腐蝕性時，推薦用到1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。

5.3.2GH141對在溫度過高下運轉，又想要產品更具高的熱強性時，合適的的熱加工要求為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。

5.3.3GH141對規范要求焊接方法的方形件等零元件，推送使用1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。