4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38村料鋼種4J38。
1.24J38相似鋼材型號4J38合金類相似于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38板材的能力標準化YB/T5241-1993《低回縮鎂合金4J32、4J36、4J38和4J40能力必要條件》。
1.44J38電化學精分見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 裕量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱除理會議制度規格中規定的膨漲指數公式性考驗試件鍵后述技術生產制造和熱除理:將半機器設備試件微波加熱至840℃?10℃,隔熱隔熱保溫1h,水淬,再將試件生產制造為機器設備試件,在315℃?10℃隔熱隔熱保溫1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38類種外形尺寸與批發商心態類種有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38融煉與鍛壓工序用非真空系統體感測器爐、真空系統體感測器爐和電孤爐融煉。
1.84J38采用情況與特有符合要求該合金板材是在20時代80cnc精密機械手工加工制作初在中國大陸最新發明完美。經多年以來食用,能安全穩定的。最主要的用手工加工制作自作微波射頻腔體、內波導等器件。尺寸大小計算精度、面干硬度均擁有滿足目的。食用中應從緊控住熱工作工藝設計技術和手工加工制作工藝設計技術,以絕對板材能的安全穩定的性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38性溫能
2.1.14J38溶解溫濕度的范圍合金材料溶點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線增長彈性系數規格法律規定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
試板熱除理措施 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在純氧保養下燒水至800℃,恒溫1h,以不于300℃/h的車速冷至200℃以下的公布 | 1.4 | 1.6 |
在空氣中的氧氣保護好下供暖至850℃,保熱1h,以太小于300℃/h快速冷至200℃以上首份 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在供氧保護英文下,預熱至900℃,保溫層1h,以太小于300℃/h的時速冷至200℃以下的公布 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38體積密度ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電穩定性電容率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38磁塊能
2.54J38化學上耐熱性耐熱合金在大方得體、談水和海有必定的耐灼傷耐熱性。
三、4J38力學性能
3.14J38技術性原則約定的性能參數
3.24J38溫濕度及多種溫濕度下的磁學效能
3.2.14J38氏抗拉強度合金屬不一樣的情況的氏抗拉強度見表3-1。
3.2.24J38肌肉拉伸運動安全特點合金材料各種不同程序的肌肉拉伸運動安全特點見表3-1。
表3-1[2,3]
合金鋼方式 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)心態 | 769 | - | 153 | - |
滲碳環境 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應變力率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38長久和脆性斷裂功能
3.44J38疲勞值能
3.54J38的彈性功效
3.5.14J38黏性模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38成型穩定性參數4J38錳鋼鋼因包含有硒,熱生產制作加工處理穩定性參數是比較差。在錳、硒風格有適量的比例的因素下,熱生產制作加工處理穩定性參數可獲取促進。該錳鋼鋼段造環境溫度尋常在980~1120℃。冷生產制作加工處理穩定性參數最號,冷扎應力量電動車續航50%這,冷拉應力量電動車續航70%左古。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38熔接耐磨性
5.34J38配件熱處工院藝該不銹鋼的焊接工藝可主要包括:驅除熱應力固溶處里、上面固溶處里及相對穩定化處里。
(1)排除承載力滲碳為排除零配件在機械制造精加工后的殘存承載力,要做好排除承載力滲碳:530~550℃,隔溫1~2h,爐冷。
(2)上面退火處理為除掉合金類在帶鋼,冷拔、冷沖壓工藝進程中出現的代粗加工固化原因,便于于重新代粗加工。零件煮沸到830~880℃,保熱30min,爐冷或空冷。
(3)維持化進行凈化處理為換取具較低的變形彈性系數又能使其能力維持的進行凈化處理。一半采用了四段進行凈化處理。
a)勻稱化:在微波加熱中,碳素鋼中的沉渣做好固溶和碳素鋼化要素趨向勻稱。鋁件在保護的環境中,微波加熱到830℃,隔溫20min~1h,退火。
b)回火:在回火過程中中也可以環節驅除由蘸火存在的剛度。零件熱處理到315℃,隔溫1~4h,爐冷。
c)維持化時效性:使鎂合金的大小維持。鋼件高溫到95℃,隔溫48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38外觀整理工學藝外觀整理也可以噴砂、拋光或鈍化處理。碳素鋼也可以25%氫防氧化鈉溶液在70℃下鈍化處理,清空防氧化皮。
5.54J38車削制作代激光加工與削磨性該鎳鋼車削制作代激光加工性非常好。制作代激光加工時主要采用高速公路鋼或聚酯板鎳鋼數控刀片。車削時可讓用閉式冷卻塔劑。該鎳鋼削磨性非常好。
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