3J1

一、3J1概述 

3J1耐熱金屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體乳濁液增幅型高回彈力耐熱金屬。固溶辦理后都具有充分的彈塑性，硬度標準低，易工藝壓合。經固溶或冷應力應變后追訴時效辦理，提升高的力學結構特點和回彈力特點。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1素材品種3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1類似品牌ЭИ702,36HXTЮ(俄國)。

1.33J1建材的工藝標3J1鎂合金類的工藝標YB/T5256—1993《優質的配置零件用鎂合金類3J1和3J53工藝必備條件》。

1.43J1生物基本成分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱治理 管理機制見表1-3。

1.63J1產品的規格與提供感覺見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1鍛煉與精鑄工藝設計合金屬通過高壓氣室檢測爐鍛煉或高壓氣室檢測爐鍛煉加高壓氣室自耗爐重熔。

1.83J1應運慨況與唯一性條件純虛函數金屬是20新世紀60朝代的享譽號，國外產量與應運幾十年。首要適用創造不同的航材用粘性刺激性部件及耐或銹蝕媒介的零部件，如膜盒、膜片、波浪管、傳輸數據桿、隔板和粘性設計件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線增長指數該搭配金在固溶加時間的情形下，其峰值線增長指數(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1孔隙率冷應對加期限情況金屬的孔隙率ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電安全性能在冷傾斜＋期限模式下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁塊能固溶加法定期限形態的3J1合金類，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1化學物質安全性能該硬質合金對、酸、氫空氣氧化鈉、含變壓器油、燃油油和防銹液油等灼傷物質，并且 在大海和亞熱帶天氣條件下，兼備很好的耐灼傷性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技術設備歸定歸定的安全性能

3.1.13J1提貨情況下合金鋼材的磁學使用性能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1到貨的情況各種合金材經有效期進行處理后的結構力學性能方面見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1恒溫及繁多體溫下的力學結構結構功能差異環境的各種合金恒溫力學結構結構功能見表3-3。

3.33J1經久耐用和金屬疲勞耐磨性

3.43J1疲憊值的性能

3.53J1柔軟性的性能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變溫暖鎳鋼在900℃這（達920～980℃）固溶整理后，為兩相電奧氏體進行。固溶或經冷應變力后時效性整理，約在500℃，從奧氏體中逐漸逐漸進行分溶于γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]放置增幅相，600℃這進行分溶于十分迅速，650～750℃進行分溶于量達大值（含鉬的鎳鋼溫暖偏累計）。在750℃這進行分溶于相逐漸逐漸溶于，900℃這溶于立即。

4.23J1精力-高溫-組織開展轉移申請這類卡種曲線提額

4.33J1錳鋼公司化型式便用狀況的錳鋼基本上公司化為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升星相，并具有大量的炭化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo錳鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1熱擠壓性錳鋼的熱應對濕度，為350～1140℃，確定鍛、軋等熱工藝，其工藝性穩定。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1錫焊效果參數各種錳鋼在固溶程序下比在限期程序下有效果更好的錫焊效果參數，可開展激光焊接、縫焊、氬弧焊、電子器材束焊，甚至銅、銀基硬釬焊。在限期凈化處理后，激光焊接、縫焊效果參數比較。在各種錳鋼面鍍鎳后可開展低溫制冷的效果錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1組件熱操作加工工藝為以防鎂合金表面上鈍化，樣品熱操作宜在真空體或養護氛圍標準下開展。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1表面上工作工序合金類熱工作后的氧化的皮，可通過堿浸-酸處理合作操作流程做法清掉。液溫濕度不要超過了500℃。酸液通過“三酸”水鹽溶液，在50～80℃溫濕度下來進行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1車削手工工作手工工作與軸類機械穩定性固溶感覺的鋁合金材料材料洛氏硬度較低，非常易車削手工工作等各種各樣的機手工工作。冷應變力感覺和時長感覺的鋁合金材料材料可不可以做出機手工工作，但較難。所需要的零部件尋常在固溶感覺手工工作成毛胚房，時長整理后再精手工工作到的標準寬度。鋁合金材料材料的軸類機械穩定性比較好。