NS334

NS334一種含鎢的鎳鉻鉬鋁合金，其硅、碳的含磷量低。

NS334的特點是： 

●在氧化反應和備份的情形下，對大都數防腐蝕性材質具備著優等的耐防腐蝕性性。
●出眾的的耐點侵蝕、間隙處侵蝕和載荷侵蝕容易裂開機械性能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●再生牛皮紙和造紙產業產業，如煮解和洗白燒杯
●FGD軟件系統中的洗條塔、后加熱器、濕汽扇葉等
●在含酸性乙炔氣情況中功課的機器和電氣元件
●和酸堿性的產品的反響器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產加工工藝和加工工藝

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V缺陷可靠性試驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格結構特征，其有機化學精分 保障了金相不穩確定性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在太往往所有科技領域和高溫生態環境生態環境中獲得了諸多的應運。

典型應用領域：

●油煙脫軟件系統

●酸洗工藝和酸粉碎廠

●和小型農機化學工業品研發

●二防氧化鈦的生產（氯法）

●電解法真空電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金屬就可以利用過去的生產的施工工藝開發和加工生產。

2.在熱治理 時候及熱治理 的過程 中應持續持續鏜孔整潔和無被污染的。
3.應足夠要充分考慮到該鎳鋼在1000℃～600℃間怏速水冷卻時對敏化的的敏感度認識。
4.在熱加工處理階段中并不能交往、、鉛還有其它低凝固點鎂合金材料，以至于會磨損鎂合金的性能指標，應提前準備清掉如標出漆、濕度信號燈漆、五彩蠟筆、潤滑系統油、染料等塵埃。
5.燃劑中的含鐵越低越貴，先天氣中的含鐵應小于0.1%，煤焦油中含鐵應小于0.5%。

6.煮沸爐的爐氣以比較適中至微空氣脫色性為宜，應盡量避免爐氣在空氣脫色性和備份性兩者下降，煮沸烈火可以單獨燒向零件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱制作攝氏度超范圍1200℃～950℃，蒸發的方式為散熱或加快空冷。
2.為保證質量的防腐施工效能，熱加工生產后應做熱治理，部件應會直接放入已提溫的熱治理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的代制作軟化率以上奧氏體不銹鋼材質的，因而可以對代制作系統做分辨。鋁件應該為固溶熱治理態，然而在冷扎環節中能有里邊去應力退火。

2.若冷扎壓扁量少于15%，則要對工件表面實行三次固溶辦理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶加工處理溫度領域是1100℃～1160℃。
2.蒸發原則為水淬，高度值為1.5mm的建材也可通過便捷空冷。若通過空冷，則應在2分鐘內從1000℃蒸發至600℃。
3.在熱辦理整個過程中，可以增加部件整潔。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外表陽極氮化合物和焊接件身邊的的焊渣的映照性比不銹鋼管更強，高性價比應用細晶砂帶或細晶砂輪開始磨平。
2.會用HNO3/HF混酸來進行酸處理前有必要噴砂或研磨將陽極氧化膜破碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.工做活動場所工做活動場所應用單獨離婚或與碳素鋼的生產加工區域劃分環境有夠了遠的空距，為了保證潔凈，配有隔板置物架并避開兩區域劃分環境間送風。
2.運轉服和輔助性器具應搭配清洗的細紋皮勞保手套，穿起來清洗的運轉服。
3.軟件和儀器機械主設備可能有鎳基鎂合金和鎳鉻鋼的軟件，綱絲刷應應用不銹的原物料料制做，儀器機械主設備如裁取機、沖壓機、軋機等可能蓋起來氈、厚紙板或可塑料紙防患未然鐵碳金屬制掉在儀器表層而使加工工藝的原物料沾有，以至于侵蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334外緣需備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊結工藝技術
NS334合適利用絲毫傳統的電弧補焊技術要求設備電弧補焊，如鎢電惰性固體庇護區焊、等亞鐵離子弧焊、手工藝品亞弧焊、不銹鋼惰性固體庇護區焊、熔解惰性固體庇護區焊。
NS334添加合金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電弧焊接性能及會影響（熱錄入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后解決（酸洗鈍化及刷除防氮化合物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。